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坎普尔:用“膜力”使污水变资源

更新时间:2013-04-23 13:13 来源:谷腾环保网 作者: 阅读:3637 网友评论0

膜产品经过多年的发展在污水处理领域已被大家耳熟能详,在强手林立的膜企业中,我们不得不提早已声名远扬的坎普尔公司,坎普尔不但拥有先进的膜制备技术,还拥有完善的膜应用技术。今天,我们有幸拜访到北京坎普尔环保技术有限公司的董事长孟广祯博士,将这家处于膜处理行业顶尖地位的公司呈现给大家。

谷腾环保网:孟博士好,很荣幸能对您进行专访。据我们了解,坎普尔自2003年成立于加拿大发展至今,取得了不俗的成绩,请您介绍一下具体有哪些成绩。

孟广祯:感谢谷腾环保网给予的这次介绍坎普尔公司的机会。谢谢您提到坎普尔是“早已名声远扬”。事实上坎普尔公司一直在踏踏实实地做实事,还没有做到“名声远扬”,谢谢您为我们树立了一个目标。

坎普尔国际于2003年注册于加拿大,是一家专门从事膜技术和产品的科技公司。2006年成立北京坎普尔公司,标志着坎普尔公司贴近中国用户,为中国经济发展注入“膜力”的决心。

坎普尔公司一直努力研发水处理膜技术和产品,特别是针对中国经济快速发展带来的水污染和水之源短缺问题研发适合中国市场需求的膜产品。

值得一提的是坎普尔公司集团拥有膜技术相关专利48项,受理专利申请17项。这些专利技术标志着坎普尔公司在膜及相关技术研发方面倾注的热情和心血。当然,这些技术在不远的将来一定会为公司的发展,为建设环境友好社会发挥更显著的作用。

经过十多年的努力,坎普尔公司创新膜产品涵盖了用于污水处理的MBR(膜生物反应器),用于水净化和水再生的超滤(UF)和微滤(MF);用于制备超纯水的EDI。在世界范围内,从来没有任何其他技术原创公司为市场提供如此丰富多样的水处理膜产品。

谷腾环保网:近年来,国际著名的膜元件制造商和水务公司悉数进入中国污水处理市场,并且发展的游刃有余,坎普尔作为一家民族品牌,是如何在中国市场立足的?

孟广祯:市场需求是技术的发展的土壤。我不相信千万里之外的外国人在十几年以前就研发了适合中国经济发展的膜产品。换句话说,我认为目前绝大部分进口膜产品正在经历着“水土不服”和“适应乏力”。水土不服是因为一些产品定位不准,适应乏力是因为经营者的盲目自信。

坎普尔的立足之处就在于我们衷心服务于中国经济发展需求,贴近市场搞创新,立足用户做产品。坎普尔人要用我们的智慧种子和辛劳的耕耘扎根脚下的土地,奉献丰硕的果实。

谷腾环保网:现在大多数的PVDF膜都采用浸没沉淀法或普通热致相分离法制备,而坎普尔的超滤膜采用复合热致相分离法制备,对这种新型技术,请您做一下具体的介绍,制备出来的膜有哪些优势?

孟广祯:传统的浸没沉淀法(又称NIPS法)制得的PVDF膜是无定形结构,即膜结构中没有结晶成分,膜的强度很低,使用中断丝问题严重。

传统的热致相分离法(又称TIPS法)是将PVDF在高温熔融条件下与稀释剂混合,得到铸膜液挤出成型后通过降温发生包括结晶过程的相分离,得到膜产品。相对于NIPS法,TIPS法的优势是膜的强度一般高于NIPS法3倍以上。这一方法的劣势是生产成本高,膜过滤精度低,膜亲水性差。

2009年以前,热致相分离法制备PVDF膜一直被日本公司所垄断。

复合热致相分离制膜方法(又称c-TIPS)是坎普尔公司于2007年发明,2009年实现产业化的,是北京市重大科技攻关项目的成果。复合热致相分离制膜方法本质就是采用由水溶性良溶剂和水溶性添加剂组成的复合稀释剂体系,成膜工艺并非单一的热致相分离(TIPS)过程,而是以TIPS法为主、浸没沉淀法(NIPS)为辅的一种复合过程。所得的膜强度高、水通量大、内外表面孔径大小可控,并生成成本较低。

某著名膜科学家呈指出,“c-TIPS”法对TIPS法制膜工艺的突出贡献在于:

1、采用PVDF的复合稀释剂,使铸膜液温度大大降低,因而摆脱了TIPS法制作PVDF膜对日本德国抗腐蚀双螺杆设备的依赖,使得TIPS法PVDF微孔膜低投入的大规模产业化成为可能。

2、采用水溶性的稀释剂,因而实现了TIPS法工艺过程中的成膜、淬冷、拉伸、萃取、收丝过程的连续化操作。相对于传统TIPS方法生产成本较低,也容易实现膜的亲水化。

3、在成膜工艺中,由于TIPS法和NIPS法的均相结合,使得微孔膜的孔径大小能够控制,从而一次性制造出具有复合微观结构的超滤或微滤膜。这是一个重大的技术进步,也是坎普尔公司c-TIPS法的最主要特色和最大亮点,因为目前一般的TIPS法工艺只能制出微滤膜,且膜的孔径大小尚不能控制。

坎普尔公司的c-TIPS工艺不但结束了中国无法生产TIPS法PVDF微孔膜的历史,还一举使中国PVDF微孔膜制造技术在国际上领先。

谷腾环保网:如今膜应用规模越来越大,但是膜应用的技术却相对显得越来越匮乏。在膜应用方面,坎普尔是如何做到“用好膜”的?

孟广祯:坎普尔的职责是做好膜,而好膜用好也是坎普尔的职责之一。这里没别的,就是强调服务意识,为系统集成商服务,为最终用户服务。提升服务也是坎普尔在中国建厂的重要目的。目前在中国,坎普尔膜销售额而可能不是最大的,但是坎普尔的服务应该是最全面的。

大部分膜供应商目前均自以为他们的膜是最好的,是可以用于处理各种水。坎普尔不再用一种膜解决所有问题,而是根据具体情况为用户提供最适合的膜产品。这也是用好膜的诀窍之一。

谷腾环保网: “十二五”期间,是化工园区实现转型的重要时期,国家提倡建设绿色环保的化工园区。那么,坎普尔在化工园区废水治理领域将如何大展身手?

孟广祯:水资源的系统管理是化工园区的绿色化的最重要组成部分,而膜技术是水循环利用的核心技术。然而目前已经应用到化工园区的水循环和零排放技术还有各种各样的问题,还处于较初级的阶段,还有待新技术和新工艺的发展和成熟。坎普尔公司已经针对这一领域研发了一系列的相关技术,其中包括以降低污水中有机污染物为目标的深度生化处理技术,以提高污水排放标准为目标的MBR膜技术,以清除水中难溶盐为目的的膜加强软化技术,以零排放为目标的三膜复合技术等等。

化工业区的绿色化是历史赋予当代的新使命,坎普尔要靠技术创新来完成。

谷腾环保网:现在,我国污水处理市场多方鼎力,坎普尔要想长足发展,能为用户提供哪些服务?有什么样的愿景?

孟广祯:污水处理的新技术之一是MBR技术。然而MBR技术发展至今还远没有达到或接近完善。可以说MBR有美好的未来,但是MBR的未来必须通过技术创新去创造。坎普尔公司一直致力于MBR技术的革新,预计于2013年内推出新一代MBR产品,希望能有效解决目前中空MBR膜破裂脱皮问题,毛发纸屑堆积问题,投资过大问题和运行费用过高问题。希望这一新产品能为MBR的未来涂上美丽的色彩。

污水处理的另一个发展方向排放标准的提高和水再生。然而污水中利用传统的方法能够处理的污染物是有限度的。当排放或回用标准超出这一限度时就需要新的处理技术,特别是深度生化处理技术。坎普尔公司在已经开始将具有自主知识产权的深度生化处理技术用于污水深度处理,特别是难降解工业污水的深度处理和再生水的膜前预处理。

膜技术是再生水和零排放的核心技术。坎普尔公司将发挥膜技术优势,为中国水环境的改善作出瞩目的贡献。

谷腾环保网:目前,我国的膜处理市场是什么样现状?您能对市场的发展做一下预测吗?

孟广祯:民族品牌目前占据中国膜产品的市场的半壁江山。在未来的10年内,民族品牌必将成为中国水处理膜产品的主力军。在不远的将来,中国一定会出现引导国际膜市场的膜企业,而我也将为参与和见证这一历史而自豪。

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