华北第一采油厂打造节能环保绿色油田
红河油田大会战以来，华北第一采油厂在加强生产经营建设的同时，按照“节能、降耗、减污、增效”工作方针，狠抓基层岗位责任制落实，使清洁生产发展理念深入人心。通过不断加大节能减排新工艺、新技术及新设备的引进、研发和使用力度，环保管理水平迈上新台阶。
环保施工低碳发展
红河油田地处黄土高原，土质疏松。加之地区雨季多集中于七、八月份、降雨强度大，造成水土流失、地表植被和生态系统遭到严重破坏。
该厂在井建过程中，聘请甘肃省水土治理部门现场指导。对井站场进行整平，并引导雨水汇集进入集雨坑内，在外延做挡水围堰，坡面种植护土植被，解决水土流失问题，达到可持续发展。同时，积极开展井场绿化和井场标准化建设工作，以实现“井在景中，景中有井”的绿色油田建设夙愿。截至日前，已绿化井场82个，建成标准化井8个。
该厂现有682口油水井，12座增压站，一座联合站，一座转油站，针对点多、面广、线长的生产实际，他们积极拓宽思路，超前运筹，将环保污染的被动治理向超前控制转变，每月确定环保监察计划，分区域、分重点开展环保监督检查工作，把环保管理主动权握在自己手里。
为了控制好污染源，控制新污染物产生。他们要求基层单位严格执行冬、雨季生产环保维护措施，建立巡线巡井台帐，将责任落实到个人，在第一时间掌握污染动态，采取针对性的治理、防范措施。同时，加强现场施工单位的环保管理，落实环保交接制度，杜绝因管理不到位而导致污染责任转移。
清洁生产成为常态
为深入贯彻《清洁生产促进法》，该厂结合实际情况，持续开展清洁生产工作，严格制定清洁生产审核方案，推进企业清洁生产工作，努力构建节约型、环境友好型企业。
该厂安全环保科建立了企业清洁生产协调会制度，定期召开清洁生产审核协调会。针对生产污染源的调查结果、废弃物产生的原因和存在的问题、审核中提出的问题和建议等方面，提出可行的污染削减、减少能耗、降低成本的清洁生产方案，提高资源利用效率。
他们从规范职工行为、强化职工环保意识出发，在教育对象上注重层次性、形式上注重多样性，方法上注重灵活性，使环保宣传覆盖全厂的每一个角落。在制度保障上，他们建立结合局、局分公司和地方环保有关的要求，制定完善了《环保考核管理措施及考核规定》等制度，并下发到下辖基层单位每个井站、班组，使每一名员工在生产过程中有章可循，进行标准化施工，营造出人人注重“清洁生产”的氛围。
在绿色油区活动中，各基层单位以持续巩固活动为目标，积极投身到环境治理中。他们开展自检自查活动，清理油区白色垃圾，保证油区“三清、四无、五不漏”，并将环境保护工作纳入员工日常巡检中去，使油区地貌自然状态、生态环境得以保持，让员工拥有一个绿色、舒心的工作环境。
节能减排降本增效
为了更好、更快实现“节约型”油田目标。该厂从“要我节能向我要节能”转变，努力发动干部员工紧密结合生产实际，围绕安全生产、工艺改造、设备维护、节能减排、低碳环保、企业管理等运行成本做文章，适时提出改善经营管理建议和提案，推动各项工作高效开展，有力地促进生产经营和经济效益稳步提高。
他们积极建设ST2井区智能数字化节能示范区，从机采、注水、集输、电力等诸多系统统一编制，制定技改措施，完善示范区的各项工作；对符合条件的井场安装气液分离器，更好的利用好伴生气对锅炉进行加热，节约原煤的使用消耗；结合第一采气厂、盐池采油厂使用太阳能热水工程的实际情况，根据采油厂地区实际，开展太阳能热水工程建设，从生活生产方面持续实现节能降耗；继续推广高性能矢量变频器，使用变频器配合30千瓦发电机，带动10型抽油机运转，达到节约柴油的目的；持续推广高压光杆密封器，减少更换250井口费用；利用捞油车，对低产低效井进行捞油作业，达到节省柴油和人工、设备维护成本。
截至8月底，该厂今年共征集各类建议213条，经厂改善经营管理建议评审专家组评审采用144条。在已实施完成的51条建议中，共创经济效益数百万元。
不是企业消灭污染，就是污染消灭企业。从某种意义上说，绿色低碳是既是企业可持续发展的重要保障，更是企业的核心竞争力。从顶层设计上融入企业发展战略，绿色低碳意识和发展模式在红河油田渐入佳境。(
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