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陶瓷节能设备可将六成废料变废为宝

更新时间:2014-01-06 09:57 来源:中国节能网 作者: 阅读:587 网友评论0

溶洲陶瓷二厂与华南理工大学合作,研发出利用陶瓷废渣生产的轻质保温砖,废渣参与率达到40%。按照有关专家的估算,如果建筑保温材料市场中能够挪出5%的份额使用这种保温砖,全国陶瓷企业的抛光砖废渣处理问题就可以全部解决。

在溶洲陶瓷二厂的陶瓷废渣回收利用项目开始的第二年,佛山市政府对陶瓷产业的高污染开展了一场大规模整顿。大量污染大、环保不达标的企业被转产、转移甚至关停。佛山220多家陶瓷企业,仅剩下60余家还保有生产线。

陶瓷产业的环保门槛越来越高,陶瓷废料也成为政府监管的重要方向。2009年,溶洲陶瓷二厂的陶瓷废料回收技术已投用。当年,溶洲二厂每日吸纳的陶瓷废料就达到500吨,其中大部分掺入外墙砖生产中。

今年,“陶瓷冷加工装备节能降耗以及固体废料循环利用的技术与设备”模块已在溶洲二厂示范应用。该厂的陶瓷废料回收利用率已经达到60%。这意味着六成的陶瓷废料经过处理后,可以重新成为生产原料,生产出瓷砖。

此外,该技术还能减少陶瓷生产的能耗。罗淑芬介绍,该技术可以使一条陶瓷生产线一年减少400吨标准煤的消耗。如果在行业内铺开,一年可以减少煤炭消耗300万吨。今年8月份,国家发改委启动的煤炭、电力、建筑、建材行业低碳技术及产业化示范工程项目启动后,溶洲陶瓷二厂成功被列为示范工程项目,并获得国家发改委850万的财政资金支持。

眼下,溶洲二厂正在进行陶瓷尾矿的精加工处理研发。该项目旨在将以往陶瓷生产中弃之不用的尾矿尾砂也通过工艺技术加工成优质的陶瓷生产原料。这项技术从2011年开始研究,到目前已经开始投入使用了。罗淑芬打算,继续加强该技术的成熟度和精度,提高尾矿尾砂的利用率。

 

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