成都造膜材料 PM0.1也不“放过”
航空航天等高端产业中应用广泛的铝系金属间化合物，全球科学家对它的研究几乎都是在想办法让它变得更致密，但成都一家企业却逆向思维———让其留有合理的孔隙，并将之开发成多孔膜材料，从而一举成为世界上首家开发铝系金属间化合物多孔材料并将之产业化的高科技企业。这也使得其与美国波音公司并列，成为全球两家实现金属间化合物材料产业化的公司———波音是尽量消除该材料中的孔隙，将之作为致密材料使用。
这家成都企业，就是成都易态科技有限公司。他们把这种膜材料应用在各种领域，例如工业大气污染治理中用来分离颗粒物，可以将粒径大于0.1微米的颗粒物全部物理拦截下来，相当于过滤后的空气中连PM0.1的颗粒都没有，更不用说PM2.5和PM10了。而在液体污染防治中，也可以用过滤方式实现各种化工液体中的杂质处理，可从生产上革新传统企业的生产方式，实现清洁生产。昨日，成都商报记者走进这家高科技环保企业，为您揭开其神秘面纱。
逆向思维 成功研发全新膜材料
金属间化合物是介于金属和陶瓷之间的第三种无机材料，它摒弃了金属和陶瓷的缺点，兼顾了它们的优点，具有耐高温、耐腐蚀、、耐热震、耐磨、强度高、重量轻等优点，成为航空航天领域急需的新型材料，发达国家视之为核心高科技而长期不愿出口其技术。
例如，美国波音公司利用金属间化合物材料的特性，将其应用在航空发动机领域。其研发的方向，是想办法尽可能消除材料中的孔隙，让其更加致密。
而中国对金属间化合物的研究，近年来也不断取得进步。其中，中南大学粉末冶金国家重点实验室的一项理论研究成果，引起国际上的极大关注，其论文还获得国际权威刊物的论文金奖。之所以如此，是其全球首次用逆向思维考虑金属间化合物的应用，即不是消除材料的孔隙，而是让孔隙合理保留并控制孔隙大小，使其均匀分布，并将此有孔隙的材料作为膜材料使用。
易态科技引入这项曾获得国家“863”、“973”和“国家自然科学基金”资助的新型无机材料“铝系金属间化合物多孔材料”成果后，经过公司7年的应用开发，现已将上述成果成功地转化为世界上先进的、可用于各基础产业的实用性技术，现已在多个领域建立了标杆工程，并实现了规模化运用。
由此，易态科技成为世界上首家开发铝系金属间化合物多孔材料并将之产业化的高科技企业。同时，由于此前全球仅波音公司实现了金属间化合物的产业化，因此易态科技也成为全球第二家实现金属间化合物产业化的企业。所不同的是，波音做致密材料，用于航空事业，而易态做多孔材料，用于过滤，赋予了金属间化合物材料新的生命。
治理大气 从PM0.1到PM10全过滤
一根封闭的金属管道状的金属材料，就是易态科技的核心产品“滤芯”。昨日，易态科技行政总监张丽红向成都商报记者详细介绍了其“滤芯”的基本工作原理———“滤芯”置于高温气体过滤系统中，等待过滤的气体围绕在“滤芯”周围。通过外进内出的原理，当管道内部的气体被抽走时，围绕在管道外围的气体就在压强的作用下钻过管道壁，进入管道中，然后被抽走，如此往复。“过滤”就发生在这个铝系金属间化合物做成的“滤芯”约3毫米厚管道壁上，气体钻过管道壁时，颗粒物就被拦截在滤芯外部，抽走的就是洁净气体了。
“由于材料的孔隙很小，所以过滤精度很高。”张丽红介绍，在气固分离和液固分离中，其过滤精度已达到0.1微米，即可拦截下来所有直径0.1微米以上的颗粒，相当于人的头发丝直径的1/600~1/800。“如果用这种膜来过滤PM10、PM2.5，那就更不在话下了。”
如今，易态科技的膜产品已经在工业生产上得到广泛应用。比如，青海省的一家铁合金企业，应用其滤膜产品后，实现了全球首套铁合金冶炼550度高温炉气净化回收，仅这一项，就实现了该企业年增千万元的经济效益，并在行业内形成了绝对的成本优势和环保优势。张丽红介绍，“因为布袋除尘等传统过滤方式需要先将工业气体冷却后进行，工艺非常复杂，而且效率不高，资源浪费严重。”
据介绍，该膜技术在工业企业应用中，从长远看都不会增加企业负担，反而提高其经济效益。“如果我们论证产品应用的经济效益后，企业两年内不能收回成本，我们就不会开发这种应用技术。”
技术领先 广泛应用于电力、冶炼等领域
在易态科技看来，膜过滤是模拟人体细胞新陈代谢的科学技术，可被广泛应用于火力发电、有色冶金、钢铁、石油化工、生物医药、食品加工等领域，其已经在国电集团、金川集团、新兴铸管等多家公司的电厂气体净化、高温煤气净化、氯化冶金净化、湿法冶金净化等方面实现规模化运用，为其进一步拓展增添了底气。
张丽红对产品的未来市场充满信心：“至少有超过四千亿以上的市场规模，而随着国家新的环保法规及进一步环保措施的实施，整个市场需求会更迫切。”
她介绍，易态科技在都江堰的生产基地，已可年产8万只滤芯，而总投资2亿元的金堂生产基地目前正在抓紧建设过程中，预计投入使用后，该基地的生产规模将达到30万只。
“因为是填补工业领域的全新的膜技术，这个行业的市场规模没有天花板，产品应用的领域还会不断扩展。”张丽红说，公司将通过产业技术升级，将人类的生产方式由粗放到精细进行改变，极大地缩短工艺流程、促进资源节约、能耗降低、品质提升、环境友善，将环保从末端治理转变为全过程预防。
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