河北钢铁集团邯钢优化烧结机脱硫控制降能耗
近日,河北钢铁集团邯钢自动化部技术人员成功完成400平方米烧结机二系列脱硫控制系统程序优化及上位机画面完善,使该控制系统更加符合工艺要求,降低了操作难度,减少了能源消耗。
邯钢400平方米烧结机二系列脱硫控制系统除尘仓共有清灰阀和除尘阀308套,每套都通过自动控制系统来控制开闭。系统控制方式采用的是十几个阀共用一个输出。由于控制系统设计落后,导致效率低,不管有没有灰,只要有输出信号,十几个卸灰阀就同时开,既不节能,也不环保,经常造成灰料堆积,甚至有些阀出现了故障。岗位人员也无从查起,经常是去现场手动开阀,造成安全隐患。
解决这一难题,该部技术人员根据生产工艺情况,仔细分析阀组的运行规律,重新绘制了控制系统硬件配置及输入、输出模板接线图,把清灰阀和除尘阀启动的时间改为手动输入设定,岗位操作人员可以根据现场实际情况,设定合适的时间来控制除尘阀的启动,从而达到节能和除尘的最好效果。
此外,400平方米烧结机二系列脱硫有2台上位机,这2台上位机画面各自独立,不能互为备份。一旦其中一台计算机故障,就会出现该系统画面不能操作、环保数据丢失等问题。为了保证环保数据备份,方便岗位工人操作,该部技术人员将两套上位机画面整合。2台计算机既能操作除尘画面,又能操作脱硫画面,方便了岗位工操作,节省了备件费用。另外,针对操作画面上的环保数据,例如出口二氧化硫、出口粉尘、出口氮氧化物等数据,技术人员增加报警功能,当这些关键环保数据超标时就闪烁报警,及时提醒岗位人员采取相应的措施。
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