泰安新汶顶峰热电实现超低排放
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图为泰安新汶顶峰热电有限公司的脱硫除尘装置。
本报记者周雁 凌季英德新泰报道 高大的脱硫除尘装置正在运行，中控室实时数据显示主要污染物二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放浓度分别为31mg/m3、76mg/m3、7.5mg/m3，实现了超低排放，这是记者日前在泰安新汶顶峰热电有限公司看到的情景。
泰安新汶顶峰热电有限公司总经理朱涛告诉记者：“我们在生产运营过程中，始终严格遵守各项环境法规政策，不断加大环保投入，健全各项环保设施，加强运行管理，确保达标排放。特别是近年来国家及地方对火力发电厂大气污染物排放标准不断提高，为适应新的环保标准，2015年、2017年先后投资5000余万元对环保设施进行升级改造，达到了超低排放的指标要求。”
据了解，泰安新汶顶峰热电是由新汶矿业集团有限责任公司建设，香港富勤国际（集团）有限公司参股的中外合作企业，注册资金11609万元，为资源综合利用、环保节能项目，属于煤泥、煤矸石综合利用发电厂，总体规模120MW，五炉四机，占地148亩，分两期建设。其中一期工程三炉两机，投资3.2亿元，2002年10月31日通过山东省计委组织的综合验收，并正式开始运营；二期工程两炉两机，投资2.08亿元，于2005年11月16日开工建设，2006年11月试发电成功，并投入正式运营。
公司副总经理李强对记者说：“我们公司是典型的煤电联营热电联产的坑口电厂，孙村矿年产原煤150余万吨，每年有60余万吨的煤矸石和煤泥产生，不但占用了大量土地，而且造成了环境污染，无论经济效益还是社会效益都受到了严重制约。建设煤矸石热电厂既可以改善环境、节约土地、提高资源利用率，又能变煤矸石、煤泥等低热值煤为电能和热能，实现清洁生产、循环经济的目标，可谓是一举多得。”
新汶顶峰热电脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，五炉五塔；除尘采用电袋复合除尘器，加湿式电除尘，每台炉对应一台除尘器；采用SNCR（选择性非催化还原）工艺进行脱硝。锅炉燃烧后产生的炉渣，经冷渣机降温后，再由链斗输送机输送到密闭渣仓内存放，由汽车外运至水泥厂及水泥制品厂。全厂内不设粉尘存放场地，所产固废全部在密闭的铁制容器中存放，而且车运时软连接至罐车中，对大气及土地不会造成二次污染。
公司投产运行后，有效改善了新汶矿区的供电、供热系统，拆除了40多台燃煤锅炉，实现了周边十几家单位集中供暖、制冷，并向新泰开发区供电、供汽，实现了煤电联营、热电联供、综合利用、循环发展，有效减轻了土地占用和矸石山自燃造成的环境污染，化害为利、变废为宝。截至2016年底，已累计消化煤矸石210多万吨、煤泥390余万吨，取得了明显的社会效益、经济效益和环境效益。
朱涛表示，公司把诚信、责任、创新、奉献作为企业的核心理念，坚持开展环境质量标准化建设活动，在今后工作中，将持之以恒地抓好环境保护工作，确保足额投入，实现稳定达标排放。
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