河南、河北启动陶企超低排放改造
继2017年12月河南省率先出台《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》(征求意见稿)，提出2018年10月底前完成全省陶瓷、钢铁、水泥、碳素、玻璃行业的超低排放改造。
近日，河北省环保厅也发布消息，2018年将开展工业企业全面达标排放行动，对钢铁、焦化、陶瓷等重点行业实施超低排放改造，以深化大气污染治理。
“2+26”城市治霾阶段性告捷
近日，环保部有关负责人发布了2017年全国空气质量状况。1-12月，PM2.5浓度为43微克/立方米，同比下降6.5%。PM10浓度为75微克/立方米，同比下降5.1%。其中，“2+26”城市秋冬治霾攻坚战阶段性告捷。
环保部近日对外通报了2017年10-12月“2+26”城市空气质量状况，“2+26”城市PM2.5平均浓度范围为49-97微克/立方米，平均为71微克/立方米，同比下降34.3%。
根据2017年8月环保部等十部委和北京、天津、河北、山西、山东、河南等六省市政府印发的《京津冀及周边地区2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》要求，在2017年10月至2018年3月的秋冬季中，“2+26”城市PM2.5平均浓度同比下降15%以上，重污染天数同比下降15%以上。
通过对比可以看出，2017年第四季度“2+26”城市治霾成果明显，超额完成了任务。但也要看今年第一季度的成绩，因为国家考核最终看整体六个月的PM2.5平均浓度。而1至2月北方地区大气污染扩散气候条件偏差，进入月份以来，“2+26”城市已多次发布重污染天气预警。
事实上，在采暖季工业企业大多关停的情况下，虽然“2+26”城市污染指数有所下降，但依然污染预警频发，对工业企业的超低排放改造已成为环保部门下一步采取的重要举措。
超低排放改造是大气治理重点
国内的超低排放改造是从煤电行业开始的。2014年9月，发改委、环保部、能源局下发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》。2015年12月，国务院总理李克强决定2020年前对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造。正式拉开了工业企业超低排放改造的序幕。
2017年9月，环保部大气司司长刘炳江表示，非电行业是目前大气污染治理的重点。我国钢铁产量占世界的50%，陶瓷砖占60%，水泥占60%，平板玻璃占50%，电解铝占65%，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘的排放量占全国四分之三以上。
随着近十年治理，煤电减排的潜力已非常有限，未来减排大头在非电工业和民用散煤方面，加大非电工业治理与冬季错峰生产力度，是进一步释放减排潜力、实现空气质量持续改善的正确途径。
有专家指出，水泥、玻璃、钢铁、焦化、陶瓷等非电行业都有一定的减排空间。因此，加大相关领域的关键技术攻关创新，为非电行业执行更低排放标准提供技术支撑。
河南河北率先启动建陶业改造
从2013年到2017年,河北对电力、钢铁、水泥、焦化等重点行业开展脱硫、脱硝、除尘等改造工程建设,在全国率先完成燃煤电厂超低排放改造,钢铁烧结机、球团二氧化硫浓度2015年起全部达到低于国家标准20微克/立方米标准。
近日，从河北省环保厅了解到，河北2018年将开展工业企业全面达标排放行动,对钢铁、焦化等重点行业实施超低排放改造。
2017年12月，河南省发布了一份关于《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》(征求意见稿)，要求全省钢铁、水泥、焦化、炭素、电解铝、玻璃、陶瓷7大行业完成“超低排放”改造。
征求意见稿明确指出，2018年10月底前，完成全省60家陶瓷企业超低排放改造。其中，对6月底前实现超低排放的陶瓷企业，将实施绿色环保调度，适当减少2018-2019年冬季错峰生产时间和停限产比例。
在此之前，2017年11月，山东省对《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2376—2013)进行了修订，发布了山东省《锅炉大气污染物排放标准(征求意见稿)》。该标准针对65t/h及以下锅炉大幅调整了浓度限值和执行时段，将核心区限值修改为“超低排放”，燃煤锅炉2018年底前执行，其他锅炉2019年底前执行。
烟尘浓度减排是最大难点
超低排放改造方案的出台，看似给了燃煤陶瓷企业一条“活路”，其实要真正达到国家和省出台的标准并不容易，个别指标或者说根本不可能达到。
按照《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，完成超低排放改造后，喷雾干燥塔和窑炉工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/立方米。
“只要已经上了脱硫塔的陶瓷企业，二氧化硫35毫克/立方米的目标基本都可以实现，这个没有什么难度。”河南一陶企负责人告诉记者，“氮氧化物浓度取决于窑炉配方、烧成配方，目前一般在70-150毫克/立方米区间，取决于原料的波动”。
该负责人表示，“最难达到的指标是烟尘浓度不高于10毫克/立方米。就目前的检测技术，根本无法区分烟气中的水蒸气和烟尘，浓度不高于10毫克/立方米，就要保证烟气中既没有粉尘、也没有细微的小水珠，这个实际检测中是达不到的”。
不仅仅烟气指标很难达到，陶瓷企业超低排放改造投入也是非常大的。另一企业负责人在接受采访时告诉记者，“超低排放改造每条瓷砖生产线至少需要500万元”，特别是对于生产线比较多的陶瓷企业，一次性几千万的投入，对企业来说也是难以承受的，更何况即使是超低排放改造达标后，还要按当地重污染天气应急预案要求参加污染管控。
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