关注！VOCs深冷装置制冷系统调试中异常情况处置--排气温度和排气压力
【谷腾环保网讯】VOCs深冷冷凝机组调试阶段中，制冷系统调试是关键的一步，制冷系统的调试经常要看的两个参数是排气温度和排气压力，下面我们来看看这两个重要指标中异常情况该如何处置，能使得VOCs深冷冷凝机组正常运行，详细如下：
1、排气温度过高
原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂的绝热指数、制冷剂选择不当。对于R22压缩机，当蒸发温度从-5℃降低到-40°C时，一般COP会降低4倍，而其他参数变化不大，气体在电机腔的温升会增加三四倍。由于气缸吸气温度每升高1°C,排气温度可升高1~1.3°C。因此，蒸发温度从-5°C降低到-40°C，排气温度会上升约30~40°C。
回气冷却型半封压缩机，制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却(风冷)型压缩机中制冷不经过绕组，因而不存在电机加热问题。
排气温度受压缩比(冷凝压力/蒸发压力，一般为4)影响很大。正常情况下，压缩机的排气压力与冷凝压力很接近。冷凝压力升高时，压缩机排气温度也升高。压缩比越大，排气温度就越高，输气系数减小，从而使压缩机的制冷量降低，耗电量增加。
降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。实践表明，通过提高吸气压力来降低排气温度，比其他方法更简单有效。
2、排气压力过高
主要原因是冷凝压力太高(系统内有空气:制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积;冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等)。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。
3、排气压力过低
虽然其现象是表现在高压端，但原因多产生于低压端。
其原因:
(1)膨胀阀冰堵或脏堵，以及过滤器堵塞等，必然使吸、排气压力都下降；
(2)制冷剂充注量不足；
(3)膨胀阀孔堵塞，供液量减少甚至停止，此时吸、排气压力均降低。
4、排气量不足
主要是与压缩机的设计气量相比而言，压缩机吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大，影响了吸气量从而使排气量减少。
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