挥发性有机物排放大户成为减排标杆企业
【谷腾环保网讯】“前两年，公司附近大气走航高值频发屡被通报，如何有效治理生产废气让我们很伤脑筋。所幸，在生态环境部门的精准指导下，企业通过增加设施投入，注重源头治理，废气治理质效得到明显提升，今年以来，基本未出现走航高值，公司由此步入绿色发展的快车道。”江苏省南通百纳数码新材料有限公司环保总监熊和乐说。
从挥发性有机物（VOCs）排放大户到减排标杆，企业如何在一增一减间实现“绿色突围”？
改造工艺，实施源头替代，有效收集废气
“削高值就要源头治，这样才能减量削峰降值。”针对企业走航频发高值的情况，南通市通州生态环境局执法一局副局长季斌带领执法人员上门“巡诊”。检查发现，企业在背胶工段使用的油性压敏胶用量大、VOCs含量高，源头替代应作为大气治理的主攻方向。对此，南通市通州生态环境局与企业多次会商，最终确定水胶代替油胶的减排方案——在行业内首创先行，投入64.6万元改造出一条水胶生产线，代替油胶涂布材料。原料的VOCs含量从353g/L骤降到2g/L，降幅达到99%，经测算，每年可减少VOCs产生量约200吨。借工艺改造的契机，企业同时提升生产效率，削减冗余工段，进一步减少VOCs产生量约220吨。
源头治理的问题解决了，南通市通州生态环境局在与企业共同查摆问题中，又发现企业因投产时间早、规模扩大快，废气收集管路老化、漏点外泄等问题较为普遍，得不到有效收集的废气势必会对外环境造成影响。
“废气收集是废气处理的前置关口，丝毫不能松懈。”季斌和其他执法人员通过LDAR检测、红外检漏仪等手段对企业生产车间开展“全身体检”，指导企业采取更换管道、负压密闭、套改隔断、升级改造等措施，从5个方面提升废气收集效率。在厂房外新建3根高密封焊接的有组织废气总管，重建12套机台老旧排风管道，有效封堵废气泄漏点；建设无组织收集管道，将配料间、涂布头和供胶间排风之前低浓度废气全部作为无组织收集汇总到总管，经RTO转轮浓缩后再焚烧，大幅度降低无组织散溢；新建管道压力集控系统，风机自动感应管道内部压力，实现稳负压自动变频控制，消除管道泄漏隐患；将背胶大车间套改隔断为小车间，同时对机台供胶区域进行再隔断密封，确保生产废气集中收集不逸散；在车间屋顶应急排放阀门加装活性炭吸附装置，对紧急停机时应急排口打开临时排放的废气进行吸附处理。
科技赋能，实现远程大气管控
投准设施、下对措施，企业管道泄漏、废气逸散问题得以有效解决，废气收集效率随之提高。但末端治理设施既要确保处理效果，也要匹配废气产生量。
南通市通州生态环境局了解到，企业在2010年成立之初建有3台RTO废气处理设施，经过多年使用，部分RTO设施陈旧老化，存在一定安全隐患。南通市通州生态环境局随即会同企业对RTO末端处理设施逐一排查，并测算废气处理效率，同时结合废气收集效率提升后废气处理量明显增大的现实情况，最终确定“一改两增”的升级方案——将原有一台两塔结构RTO改造增加一处半塔反吹风系统，保障废气处理能力；新建一套沸石转轮系统和一台新RTO，补足生产废气处理量的缺口，实现污染物排放基值大幅降低。
如何监控有组织、无组织废气达标排放，计算排污量值？科技赋能为企业“保驾护航”——南通百纳数码新材料有限公司在废气排口安装了两套在线监控设备，并与生态环境部门联网，同时安装了4套厂界VOCs（FID、PID各两套）在线监控设施、若干个车间视频监控，产污设备上也安装上用电监控。通过这些监测监控设备实现远程大气管控，确保有组织和无组织废气达标排放。今年以来，企业大气走航VOCs浓度同比下降92%，模型模拟计算该企业网格点无组织VOCs浓度同比下降约21%。
南通市通州生态环境局党组书记、局长张健表示，下一步，将积极培育治气典型，拓展减排不减产、增收不增污的示范效应，通过助推企业绿色发展，进一步优化营商环境，提振企业发展信心。
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