反渗透系统设计标准
自从1962 年，美国索里拉金博士等人制做出第一张商用渗透膜以后，标志着反渗透脱盐技术进入实用阶段。尤其 1973 年，发生世界性石油危机之后，面临能源日趋紧张局势，反渗透技术发展异常迅速。我国反渗透技术的研究和应用始于 70 年代末，当时国内某些大中型发电厂锅炉水处理采用国外进口的反渗透脱盐装置。如今反渗透脱盐技术的应用领域已遍及苦咸水淡化，海水淡化，饮用水制备，电子工业超纯水和废水处理等各个方面。反渗透技术作为一项高新技术，在海水淡化苦咸水脱盐方面的应用越来越广，并且逐步替代了电渗析法和蒸馏法等技术。
反渗透脱盐设备工艺流程的设计主要取决于以下几个因素：设备的生产能力、规模。原水水质状况和设备预定的回收率。反渗透设备一般由两部分组成，预处理部分和反渗透系统。预处理部分主要由供水泵，压力接触式过滤器、精滤器和计量加药泵等构成，反渗透系统主要由高压泵、膜组件器和计量加药泵等构成，反渗透系统主要由高压泵、膜组件和清洗箱等构成。
原水水质决定预处理系统中所要采取的措施，预处理方式的选择以及过滤介质的种类混凝剂品种和药剂量等。原水经过合适的预处理系统的处理后，基本上去除了原水中的一些悬浮物、颗粒、杂质和部分胶体，同时对水质的 PH 值，结垢性和腐蚀性进行了调节，从而达到进入反渗透系统的条件。
经过良好的预处理后的原水进入反渗透系统进行脱盐处理。反渗透膜对无机盐类的脱除率可达96%以上，对细菌、病毒的脱除率可达99%以上，经过反渗透处理的苦咸水即可成为优质饮用水。
应用先进计算机软件，可对反渗透脱盐系统进行最优化设计，根据进水条件和生产规模，计算机辅助设计为我们提供设备最佳的操作参数，如回收率、操作压力、进水流量、膜水通量和产水水质等。这些参数有助于我们对整套设备进行最优化系统设计，以最经济的投入，得到设备最佳的性能，同时降低运行成本，延长使用寿命。
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