我国电镀含铬废水处理行业所面对的问题和未来发展
电镀污泥的处置在我国曾被视为难题。象电解法、化学法、铁氧体法等，经处理后的废渣又会形成二次污染。曾经要求必须用铁箱子将这种含铬废渣装好后，埋入两米以下地层，这样既浪费劳力又占用耕地。后来才出现了专门收集电镀污泥的工厂，掺入聚乙烯塑料中压铸成型，然后制成种种改塑制品。电镀污泥还被掺入煤渣中制成煤渣砖作为建筑材料。上述产品经过浸渍试验，认为基本上不产生二次污染。而遗憾的是，电镀污泥的掺用量不能过多。因此，电镀污泥的处置至今仍然是个难题。90年4月北京研究成功用含铬废泥制高温颜料大火棕，其产品含电镀污泥达70%以上。
近年来，化学法的优越性越来越被人们所重视，它是目前各种方法和设施中最有效的方法。
化学法在采用Na2SO3类还原剂，减少沉淀污泥量的同时，还有人参照国外如日本、加拿大及印度等国利用廉价矿产资源来处理废水的经验，提出了采用天然硫铁矿FeS作还原净化剂，处理镀锌钝化含铬废水的方法。
为保证化学法中六价铬的还原和三价铬的沉淀条件，80年代末研究成功了各种pH自动控制系统、ORP(Cro+传感器的测试电极)控制系统、及自动加料系统。而且这些技术在90 年代初就有普及的趋势。目前这方面的应用经验还不多。肯定还会遇到一些问题，这是因为:
第一，各种自动控制系统都是基于:①以特征的化学传感器为中心的电单位监测及量化技术；②以微机为中心的自动控制技术；③执行机构根据微机处理后的指令，执行机构自动进行工作。自动控制系统价格昂贵。
第二，由于工业干扰的复杂性，在运用过程中会遇到了不少问题，使得pH值的控制技术多年来一直难以普及和推广。对一些影响因素，文献已做了论述。但对ORP电极控制系统的影响因素。则尚未见详细报道。
第三，在自动加料系统中，国产电磁阀有时存在关闭不严、容易损坏的毛病。
我国对含铬废水的治理，走过了一段很曲折的路，既有成功的经验又有失败的教训。其中推广反喷淋逆流漂洗技术，就是一个很大的成绩。不过，今后的任务还很艰巨，要达到更高的达标排放要求，还要做很多工作。特别是要不断完善并研究新的治理方法，又要注意联系我国实际，吸收国外先进技术，使含铬废水的治理技术更为先进、效益更好、操作更加容易。
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