旧可乐瓶变成再生瓶原料 瓶级聚酯可循环利用了
有资料显示，北京市一年喝水、喝可乐丢弃的聚酯瓶子，就达15万吨，如果能再生循环利用这些瓶子，无疑节省了大量的石油资源。不久前，记者随“中德环境高层论坛”的德国环保界人士与企业家访华团成员，来到国内唯一的再生食品级聚酯(PET)切片生产企业——北京盈创再生资源有限公司(以下简称盈创公司)，就再生瓶级聚酯切片技术采访了公司董事长姚亚雄和执行董事郭鑫。
 塑料瓶打包后即将进入盈创工厂循环利用 |
再生切片可替代原生切片，循环利用节约能源
与原生瓶级切片的品质、性质、功能、卫生等各项指标完全一致
郭鑫介绍说，聚酯瓶已广泛应用于饮料包装。这种聚酯瓶是由原生瓶级PET切片在生产线上吹制出来的。原生瓶级PET切片的原料是石油，每生产1吨 PET需要用6吨石油。目前，中国是聚酯瓶最大的生产国，每年大约有300万吨的原生料用于生产1.2亿个聚酯瓶，每年因此耗费的石油超过1800万吨。
由于再生瓶级PET切片用于食品包装，因此卫生标准非常严格，为此，盈创引进了国际先进型再生瓶级PET切片作业线，并进行改进。目前，这个生产线回收、处理、加工、洁净聚酯碎片生产能力为5万吨/年，其中生产再生瓶级聚酯切片能力为每年3万吨。再生瓶级切片的质量与原生瓶级切片的品质、性质、功能、卫生等各项指标完全一致，符合国家聚酯切片食品卫生标准(G B 13114)，达到GB17931－2003瓶用聚酯标准中强制执行的乙醛含量标准，完全可替代原生瓶级切片。
在生产车间里，郭鑫介绍说，回收的瓶子通过喷洒高温热水、超过12个小时的高温灭菌、缩聚反应等过程，成为再生PET瓶级切片。瓶盖、标签、黏合剂、残余饮料和其他污垢等都在此过程中被清除。
目前，盈创公司的瓶级聚酯切片已正式向可口可乐公司供货，并与法国达能食品集团、Adidas (阿迪达斯)公司等多家国际品牌企业洽谈采购。
企业生产成本过高，市场仍需政府扶持
各国均有参混比例要求
姚亚雄说，目前，再生瓶级聚酯切片市场价格和原生料产品一样，但是，由于产量较少，一般都是将原生料与再生料进行参混使用。欧洲的参混比例为25％～50％，美国的参混比例为20％左右。
在产业发展环境方面，我国与发达国家相比仍有较大差距。
姚亚雄解释说，比如，德国政府规定，使用聚酯原料生产的企业必须使用不少于25％的再生聚酯料，不足部分课以两倍的税款，这有力地刺激了德国再生聚酯产业的发展和应用。又如，德国垃圾回收系统建设完善，废瓶回收的价格仅为每吨150欧元左右，不到2000元人民币。
而我国由于回收系统不健全，有人在卖给企业的废瓶中掺土加水以增重，使工厂原料成本高达4700元，大大增加了企业的运营成本和风险。另外，能源的价格，也制约着企业的发展。2009年的蒸汽费用从每吨170元涨到330元，电费从每度0.5元涨到1.0元，提高了企业的生产成本。
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