前置回转炉排炉垃圾焚烧处理及余热发电技术
内容提供：东莞市博海环保资源开发有限公司
基本原理
垃圾分拣破碎入垃圾库一前置回转炉排炉焚烧装置(包括前置回转窑、带窄炉排的余热锅炉)一半干法喷雾净化+布袋除尘一余热发电、灰渣达标处理。
技术关键
应用自主研究开发的回转窑尾气余热发电技术及分级燃烧技术，提出采用回转窑结构形式和分级燃烧技术来实现垃圾热解气化燃烧工艺过程，达到垃圾清洁燃烧和热能充分回收利用的日标。单台窑炉设计处理能力达到150^-250 t/d。这种有机的技术组合，形成了一种具有自主知识产权、适合国情的城市垃圾焚烧处理方式。
应用“半干法喷雾脱硫净化”技术，提出并制定焚烧垃圾烟气石灰浆喷雾半干法净化塔的结构设计及运行参数方法，确保高效去除垃圾焚烧烟气中的氯化氢和硫化物，再加上后部的活性炭喷入装置和布袋除尘，使烟气排放达到国家规定的排放标准，获得良好的环保效益，形成另一个具有自主知识产权的烟气后处理的专有技术。
典型规模
垃圾焚烧处理线:4条。
焚烧炉处理能力:4 X 150 t/d(年处理城市垃圾20万t)。
主要技术指标及条件
一、技术指标:
焚烧炉处理能力:4 X 150 t/d(年处理城市垃圾20万t)
焚烧炉型式:前置回转炉排炉垃圾焚烧装置
回转窑:3.32 mX15 m
余热锅炉:2. 5 MPa, 350℃，蒸发量28 t/h
汽轮发电机组:2. 35 MPa, 350℃，5 X 3 000 kW
发电功率:12 000-15 000 kW
上网电压:10.5 kV
烟气处理:炉内850℃以上停留时间大于2s，半干法净化+布袋除尘(带活性炭喷人装置)
废水处理:垃圾渗沥水回炉焚烧，实现零排放
灰渣处理:减容化90%，热灼减率<5%，炉渣填埋、综合利用，飞灰水泥固化处理
占地面积:3. 6 hm2
排放标准:《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485 2001)
年运行时间:8000 h
技术优势
(1)焚烧设备和工艺的创新点是:采用创新型回转炉床式城市垃圾焚烧装置和焚烧工艺，解决了炉床内部高温绝热问题，大大延长了垃圾在炉床内停留时间，逐步完成干燥、热解气化和部分焚烧工艺过程;角管式窄炉排余热锅炉结构独特，窄式移动炉排作为后燃烧段，确保固体残渣燃尽，二燃室提供热解气化气足够燃烧空间和烟气流程，应用分级燃烧技术，达到城市垃圾清洁焚烧和热能充分利用日的。该项技术具有自主知识产权。
(2)烟气净化方面的技术创新点:城市垃圾焚烧烟气半干法石灰浆喷雾净化塔的结构设计及运行参数整定方法，解决了高速离心雾化盘磨损、腐蚀、寿命短的难题;实施离线脉冲布袋除尘器结构改进及合理的运行方式和规范，提高滤袋寿命，确保烟气排放达到国家标准，形成具有自主知识产权的烟气处理专门技术。
(3)本项日技术已在厚街垃圾发电厂成功应用，烟气排放(包括二恶英类)达到国家标准GB 18485 2001，并已通过竣工环保验收。
(4)经广东省科学情报研究所的科技查新，结论是:未发现其他具备本项目创新点的回转炉床式城市垃圾热解气化焚烧处理发电技术文献及成果的报道。
(5)由于全部采用国内技术和国产设备，应用本技术建设的垃圾焚烧发电厂的吨垃圾工程投资约2,5万元，技术经济性很好，适合国情，具有良好的推1‘一应用前景。
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