奥贝尔氧化沟在炼油污水处理上的应用
1前言
石家庄炼油厂污水处理场的构筑物是80年代初建成的，是由隔油、浮选、曝气池组成的“老三套”处理流程，设计处理能力为500t/h。生化处理设施为合建式表面曝气池。在加工低硫原油时，进入污水处理场的污染物负荷较低，污水处理设施运行基本正常。但是随着原油性质的改变、原油中硫含量不断增加、深加工装置陆续开工等等生产上的变化，造成了进入污水处理场的废水水质发生变化，COD、氨氮等污染物负荷增大而且波动较大，原有的构筑物已经不能适应新的情况，特别是生化处理设施的运行状况不稳定，实际处理能力较低，已经不能保证达标排放。为了提高污水处理场的抗冲击能力和有机物降解能力，尤其是氨氮的降解能力，我们对污水处理场进行了技术改造，增建了一座处理量为500t/h的三沟式ORBAL氧化沟为二级生化处理设施。经过一段时间的运行，污水处理场处理效果提高明显。
2改造前处理情况
污水处理场原有8间合建式表面曝气池，已经有2间改为接触氧化法，但效果不是很明显，可见要提高生化设施的抗冲击能力和对COD和氨氮等污染物的降解能力，只在原有的合建式曝气池的基础上改造是不易实现的。表1为改造前(1999年12月份)的污水处理场监测数据(我厂执行国家二级排放标准)，由表中数据可看出，曝气池的COD去除率只有65%左右，氨氮的去除率更是低于50%以下。
为了提高生化设施的处理效率，我们决定增上二级生化处理设施。根据预留地的面积和通过对其它石化厂的调研及洛阳石化设计院的可研分析，选择0RBAL三沟式氧化沟作为二级生化处理设施。同时为了进一步降低污水处理场出水SS的浓度，以满足将来污水回用的要求，采用单独的二沉池。生化设施流程为曝气池-氧化沟-二沉池，其间水靠重力自流。
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